精密铸造蜡为高质量非填充型模型蜡（粒状，板状）。广泛应用于空心及实心高尔夫球头、针车件、工具类件、航天叶片及一般工业件的模型制作。本品具有良好的成型性，表面无下陷，收缩小而稳定，良好的挠性及柔韧性，弯曲不断裂,不沾手。适应于薄壁及中小件的模型制作。
结合到不同的工艺情况，可能需要不同的精密铸造蜡。当然为了满足不同的工艺要求，可能也会涉及到不同的形状复杂性和成批性设计，在规范性和安稳性上也有区别，所以两者的区别是有的。从上述描述，我们也可以看出，其实这种精密铸造蜡的制作也很不容易，对于每个工序，每个细节都要把握到位，才可以保证后面的工艺要求达到标准。
精密铸造蜡一般使用说明
应保证搅拌，静置，保温各阶段温度及时间，确保蜡料的稳定性和统一性。应根据不同结构，铸件厚薄适时调整各部温度和压力时间，以使蜡模达到要求效果。定期清理除水桶，静置桶等蜡处理设备，以免混入过多杂质。应主要及时添加新蜡，这样即可保证蜡料在好使用状态下运转，又可延长生产线上全部蜡料的使用期限。
铸造蜡主要用于制作各种金属铸造修复体的蜡模。作为铸造蜡，要求流动变形小于1%，热胀率在20～30℃时不超过0.3%～0.6%，精确度高，强度好，保证蜡模在取出时不变形。铸造蜡根据不同的修复需要，分为嵌体蜡和铸造金属支架蜡。嵌体蜡要求流动性好，软化温度合适，热胀率小。
熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而铸件。
