精密铸造蜡的物理性能主要为松香型和填充型，熔点为70-100℃，主要用于高尺寸和表面要求的铸造。通过蒸汽或微波对蜡进行脱蜡。蜡可以重新使用。它与外壳制造过程紧密结合，而低温蜡通常与水玻璃外壳制造过程相结合。中温蜡比低温蜡收缩更多，因为低温蜡膏中含有水分。用于蒸汽或微波脱蜡。这种模具材料通常与硅溶胶粘剂一起使用。它通常由打蜡机制成。
中温蜡和精密铸造蜡是一种松香树脂基的高分子化合物。它与水是不相溶的，也就是说它与水不发生化学反应，通常它只是由于物理因素混合在水里面。当蜡水混合液加热时，水分气化一部分，而蜡与水进一步混合均匀。当温度下降时，由于密度的关系，蜡与水就会分离。
精密铸造蜡是由哪些材料组成
1、冲模材料
这种材料的组成很简单，是将不同的固体粉末组合而成，再适当添加水分，然后慢慢倒入模具当中，组成合适的填充物材料。当然根据不同的精密铸造蜡的收缩情况，我们需要提高其蜡膜的强度，这就需要在注射工艺上多改善了。本身这种冲模材料的特点就是粘度比较高，很不容易脱蜡，并且回收起来也存在一定的难度。所以一般这种材料制作的精密铸造蜡只能使用一次，且一般都是用于比较高等的产品。
2、水溶性模具材料
这种主要是用于制作蜡芯，有两种不同类型，一般以尿素组为主，其特点是价格比较低廉，效率也相对比较低，效果较差，而如果是采用聚乙二醇组成的精密铸造蜡，则效率很高，注射性效果也比较好，所以一般是制作复杂性比较大的蜡芯。
精密铸造蜡加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而不同，但一般都是加热到变相温度以上，以获得高温组织。一种新式精密铸造蜡处理设备，包含罐式双层桶结构规划，即包含保温热水桶和储蜡桶，所述保温热水桶外部包裹保温岩棉，侧边设有U型管电加热器和热水排水阀门。
蜡料是精铸出产中的个环节。众所周知, 因为铸件出产的翻开, 相应地对蜡料的要求也是多种多样的。出产者简练的办法是从市售的蜡猜中选用，也能够自己制作，还能够托付专业工厂按要求出产。但不管何种蜡料其要求的性质是相同的, 即: 熔点、凝结点、软化点、导热性、活动性、缩短性、缩陷性、强度、硬度、耐性、离型性、涂挂性、回用性、规范安稳性及高温灼烧后的残留灰重量等。
