产品打造时，由于铸造蜡热胀冷缩等因素，容易导致铸造模的损害，该铸造技术解决了铸造蜡热胀冷缩高的问题。通过相应的使用，该方式在较高温度，能实现铸模内部光滑、不受影响，没有出现铸造模的损坏，因此让产品的质量得到保障，而且收缩率并不高，实现了工业产品的需求。
蜡的颜色通常有深红、粉红、梅红、湖水绿、浅绿、深蓝、浅蓝，宝蓝，市场上出现的多的是浅蓝色（当然颜色本身并不影响期功能，只是视觉效果，个人喜好）
一般而言需要针对铸造蜡机进行一定的融化，要确保可以在一定的温度范围内来进行使用，只有这样才能保证了这一蜡料产品的应用，进而能完成对产品的具体铸造和生产，保证了其中的使用效果。
精密铸造蜡由什么材料组成？
1冲模材料
这种材料的组成很简单，是将不同的固体粉末组合而成，再适当添加水分，然后慢慢倒入模具当中，组成合适的填充物材料。当然根据不同的精密铸造蜡的收缩情况，我们需要提高其蜡膜的强度，这就需要在注射工艺上多改善了。本身这种冲模材料的特点就是粘度比较高，很不容易脱蜡，并且回收起来也存在一定的难度。所以一般这种材料制作的精密铸造蜡只能使用一次，且一般都是用于比较高等的产品。
2水溶性模具材料
这种主要是用于制作蜡芯，有两种不同类型，一般以尿素组为主，其特点是价格比较低廉，效率也相对比较低，效果较差，而如果是采用聚乙二醇组成的精密铸造蜡，则效率很高，注射性效果也比较好，所以一般是制作复杂性比较大的蜡芯。
为了选择质量好的蜡料，人们需要从不同品牌的铸造蜡中进行挑选，当然也有一些厂商通过人员进行蜡料的调整，达到使用需求。相应的蜡料熔点、收缩率等都需要满足使用需求。此外蜡料的投入等也需要考量。蜡料有能回收的以及不能回收，通常选择能回收的蜡料成本会有效减少。
