铸造蜡其实是使用在首饰铸造过程中的一种消耗品，一般用在模型蜡作为艺术品铸造、精密机床加工用模料。
国内的铸造蜡，通常都是呈珠状的，当然也有另外的，比如美国的FREEMAN，成片状，这种蜡在市场上价格高，所以，国内的产家一般使用珠状，因为其价格适中，性能良好。
石蜡是口腔修复用蜡的基本原料，系石油高沸点产物，其主要成分是26～30碳原子的碳氢化合物（或称链烷烃）。其分子结构式为：CH3-（CH2）N-CH3n＝26～30.一般石蜡的熔点范围是44～65℃，分子量高的石蜡熔点较高。石蜡的流动性好，冷却凝固后有一定的收缩性，但收缩比较小，硬度低，质松脆，易折断，雕刻性较差，熔于苯、醇、氯仿而不溶于酸。
为了用户更好的使用精密铸造蜡,我们有如下建议:
A.有关流动性:
1.提高射蜡压力可以消除蜡件表面的波纹和流线。
2.气泡问题可能在射蜡时产生或当蜡在输送到蜡模中时流速太快而产生湍流和气泡，这种现象可以通过降低输送速度和加大射蜡直径来解决。
B．有关线收缩率往往取决于射蜡温度和压力，间歇以及模具温度，因此降低线型收缩率：
1．增加射蜡压力。
2．确认模具是否达到要求温度。
3．增加循环射蜡时间。
4．增加模具射蜡口的直径。
压蜡后，还要注意冷却方式的选择，通常是在空气中冷却或在冷水中冷却。在冷水中冷却可强制蜡模定型，而有些三端或两端为法兰盘，如DN40法兰闸阀体，在正常生产条件是放入水箱中冷却的，导致在蜡模上的两法兰盘间距L1和L2(见图4)相差得很大，可达到2.0～2.5mm。
