精密铸造蜡主要用于精密铸造有色金属铸件，包括艺术品装饰品铸件和一般铜合金不锈钢中小铸件，涂挂性能好，受热不变性，流动性好，热稳定性好，表面光洁度好。一般在水玻璃硅溶胶或石英砂精密铸造工艺中广泛使用。精密铸造低温蜡可以在液态下作业制模。用来精密铸造带有各种精细花纹和文字的钟鼎及器皿等制品。
根据专家鉴定，我国出土的殷商时期的青铜器和春秋时的曾侯乙墓尊盘等的制造就使用了这种很巧妙的技术。快速原型机的推出解决了传统模式费时费力的问题，利用蜡质模型快速铸造零件，但会对原型机造成一定损害，且效率不高。现阶段有公司使用砂型盒来铸造零件，实现了小批量生产目标，且在铸造过程中能快速的观察排溢、浇铸等系统的运行状态，方便及时作出调整。
流体充型模拟软件能帮助生产者节省实际操作中的流程，但是却未能及时的反应生产问题。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。
由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡精密铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模精密铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。要完成产业结构调整，淘汰一批技术水平低，产品质量差，污染严重，经济效益不好的小型精密铸件厂，形成相对集中的"小型巨人"和"明星企业"，实现"专业化、规模化"生产。
当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸精确以及表面光洁的耐热合金零件。 精密铸造蜡主要用于航空工业领域、民用精密铸造，同时在船舶、汽车、电讯机械、机床等行业中也得到了广泛的应用。其特点为灰份度低、收缩率小，尤其适合民用领域精密铸造。
