中温蜡由于快速成型蜡模的熔化温度高，不能使用蒸气脱蜡工艺。为此设计了专用工艺，先利用车间现有的坭芯烘烤炉脱去模组中的中温蜡料制作的浇冒口，然后将模壳装入一自制的简易工装，放入井式电阻炉，在开放的环境中对其进行烘烤，脱掉快速成型蜡模。通过脱蜡后的目视检查，同时参考浇注后的铸件表面质量，发现脱模（烘烤）后快速成型蜡模基本能够挥发干净，其残留物对铸件没有影响。
从现代熔模铸造工艺流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话, 要达到上述目的是很困难的。本文仅就蜡模制造的有关问题作概要的讨论。中温蜡黏度是指在规定压力和温度下蜡液的流动性,加热熔融的蜡液应像普通印花色浆一样具有一定黏度,以确保印蜡过程中蜡液给刮的顺畅稳定和蜡印花型的精准清晰。
精密铸造设备的开拓实力，以可靠的性能体现出生产力的发展，在不断完善其产品性能优势效果的带动过程中，充分体现出其内在应用实力的提升，从各方面运用的实力提升过程中，实现设备整体实力的推进，从产品性能到实际水平的整体发挥，加快其产品质量的上升，充分体现出产品应用及品质化能力的优势效果。熔模铸造用的蜡料分为三种：低温蜡料，中温蜡料，高温蜡料。
中温蜡须高压成型, 故蜡模内应力大, 温度变化时引起的蜡模热膨胀率或收缩率也大, 常引起型壳开裂, 导致铸件产生/ 飞翅0或/ 流纹0( 条状凹陷) 缺陷, 这已是中温蜡 -硅溶胶型壳生产铸件的质量难题, 故制壳时对型壳干燥温度控制要求甚严 , 蒸气脱蜡更 要操作仔细; 而低温蜡内应力小, 很少产生此类缺陷, 型 壳干燥间温度控制要求不严格 。只要型壳( 尤其是难干燥处) 干燥彻底, 用水脱蜡也不会出现硅溶胶/ 回溶0或型壳开裂等现象, 即使是 160 kg 的特大铸件, 生产中也不会出现硅溶胶回溶或型壳开裂。
高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。
