中温蜡，为了去除残蜡以及陶瓷层中残存的酒精，水分及少量有机物，并进一步提高陶瓷层的强度，需要焙烧铸型。可知，加热时水玻璃砂套与陶瓷层的热膨胀率不同，由水玻璃砂制成的砂套，在455~480突然膨胀，超过650迅速收缩；而陶瓷层则缓慢地连续膨胀。
褐煤蜡质地比较坚硬，熔点较高，耐酸，化学稳定性、光泽度、电绝缘性均好，易溶于有机溶剂，能与石油蜡、硬脂酸等混合，无致癌作用。广泛用作价格昂贵的天然动、植物蜡的代用品和补充品，如用于制复写纸、皮鞋油、地板蜡、上光蜡、金属擦光剂等，也用于熔模精密铸造用的中温模料以及皮革整理、电气绝缘等方面。
中温蜡，性状 微晶蜡无臭、无味，为白色无定形非晶性固体蜡。它是从石油分馏后剩余的残渣，用溶剂萃取及化学处理的方法得到的一种高沸点的长链烃类，其成份是 C31-70的支链饱和烃为主，少量的环状、支链烃，熔点为60-85℃，能与各种矿物蜡、植物蜡及热脂肪油互溶。
中温蜡由于快速成型蜡模的熔化温度高，不能使用蒸气脱蜡工艺。为此设计了专用工艺，先利用车间现有的坭芯烘烤炉脱去模组中的中温蜡料制作的浇冒口，然后将模壳装入一自制的简易工装，放入井式电阻炉，在开放的环境中对其进行烘烤，脱掉快速成型蜡模。通过脱蜡后的目视检查，同时参考浇注后的铸件表面质量，发现脱模（烘烤）后快速成型蜡模基本能够挥发干净，其残留物对铸件没有影响。
中温蜡，采用一种新研制开发的全自动、连续蜡处理设备对生产线上使用的162中温蜡的脱水、脱渣进行了长期的试验和运转。结果表明,与原有的除水桶-静置桶工艺相比,该设备处理后蜡质的含水量<0.06%,灰分<0.04%,蜡质得到了明显的改善,新设备的运行成本不到原工艺的10%。配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。中温模型蜡由于其特性，因而应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。
