精密铸造的退火处理是可以将铝合金铸件加热到一定的高的温度,把这个温度保温一段时间后,然后随着炉子冷却的工艺就叫做退火。退火的工艺可以消除铸件内应力,可以稳定铸件的尺寸,还能保证铸件的较少与变形。这样就能增加铸件的塑性。这项工艺对于铸件来说非常的重要。如果没有这项工艺,铸件就不能得到好的完善也不能很好的提高工作效率。
陶瓷型铸造是在普通砂型铸造基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型有两种类型:陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上,外套砂箱,再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱,待结胶硬化后起模,经高温焙烧即成为铸型。
精密铸造蜡铸造方法是:先把要做的铸件用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。
精密铸造是一种工艺,工艺形式比较多样。不同的工艺要求需要的精密铸造工艺是不同的,精密铸造的具体工艺要根据实际的要求来选择精密铸造工艺的工艺形式。