各行各业对精密铸件有着不同的要求, 为满足需要, 精密铸造技术展示出它广泛的适应性, 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精确性、均一性、稳定性及表面精度等方面, 在这些特性里, 今天都有着新的进展和提高。
例如材质为不锈钢重量 40g , 外廓尺寸为长 55mm、宽 3216mm、厚 13mm 的精密铸件, 对它的要求是: ①铸态直接使用, 全免机加工; ②铸件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS)的规定; ③轴孔周围的 4 个孔与另一部件配合, 其相关尺寸除满足 J IS 的规定外, 并要求铸件不能挠曲变形; ④铸件的小尺寸公差为±012mm ; ⑤铸出的文字、符号等的深度为 013mm , 要求线条清晰; ⑥平面间的小尺寸公差为 011mm ; ⑦毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等末特殊指定的, 均按生产单位标准执行。
作为精密铸件的一个例子, 从中可感到当今工业生产对精密铸件的要求和生产者可以达到的水平。从现代熔模铸造工艺流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话, 要达到上述目的是很困难的。本文仅就蜡模制造的有关问题作概要的讨论。
中温蜡热拌沥青混合料的技术成熟，应用广泛。但其拌制温度高、易老化、耗能大，同时高温产生的有害气体不但污染环境，而且伤害人体健康[1]。与之相比，冷拌沥青混合料虽然能够避免热拌混合料的技术缺陷，但其路用性能不能满足实际要求。
基于现实的需求，自20世纪末以来，相继有一些学者从事温拌材料研究。温拌技术是指使用添加剂来改变沥青质表面活性，降低沥青在高温下的粘度。添加剂对粘度变化的影响小，但其对应的温度会大幅降低，从而实现低温拌合和施工。温拌沥青混合料摊铺和碾压的温度可以降低20～30 ℃，此时，温拌沥青混合料与热拌沥青混合料具有相当的施工和易性和路用性能。
