提高射蜡压力可以消除蜡件表面的波纹和流线。气泡问题可能在射蜡时产生或当蜡在输送到蜡模中时流速太快而产生湍流和气泡，这种现象可以通过降低输送速度和加大射蜡直径来解决。有关线收缩率往往取决于射蜡温度和压力，间歇以及模具温度，因此降低线型收缩率：增加射蜡压力。确认模具是否达到要求温度。增加循环射蜡时间。增加模具射蜡口的直径。
中温蜡教你如何有效地控制蜡模的变形，需要先了解激光选区的烧结原理。激光烧结成型系统的主体结构是：在一封闭成型室中装有两个活塞筒，一个用于供粉，另一个用于成型。加工开始时，供粉活塞上移一定量，
铺粉滚筒将粉均匀地铺在加工平面上，激光束在计算机的控制下，透过激光窗口以一定的速度和能量密度扫描，激光束扫过之处，粉末烧结成一定厚度的片层，未扫过的地方仍然是松散的粉末，这样零件的第一层就制造出来了。
但蜡烛还有待进一步完善，它的材料一般是有许多缺点的动物油脂，解决这一难题的是舍未勒尔等人。1809年6月至7月间，法国科家舍夫勒收到一家纺织厂的来信，请他分析、确定他们寄来的一个软皂样品的成份。若改用硬脂酸做成蜡烛，燃烧时不仅火焰明亮，而且几乎没有黑烟，不污染空气。
应保证搅拌、静置、保温各阶段温度及时间，确保蜡料的稳定性和统一性。定期清理除水桶、静置桶等蜡处理设备，以免混入过多杂质。
