近十年来，熔模精密铸造一直以较高的速度向前发展着。世界各主要工业国平均以7%～12%的速度递增，特殊用途的铸件将以30%的惊人速度递增，我国随着航空航天产业的快速发展，近十年来，精密铸造业以平均25％的速度递增，从而推动了熔模精密铸造蜡开发技术的发展。
我国精密铸造产业已经有相当的规模，一大批铸件行业科技进步成果进入应用领域，个别产品的制造水平甚至接近国际先进水平。一批中高精密铸造产品还服务于汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域，还为国外高端用户提供了成套装备。
据介绍，早在两千多年前，中国汉代就已有娴熟的脱蜡铸造法，但后来失传了。精密铸造蜡在其主要的过程中，所需的耐火石膏模是经由蜡膜加热后脱除取得，再经由琉璃原料铸造而成为琉璃作品，故名“脱蜡铸造”。此技法的优点是可以精美细微地呈现作品的细节，无限拓展琉璃的创作空间。琉璃脱蜡铸造法的工序十分复杂，需经过十数道工序方能完成一件作品，每道工序都不能有任何失误，否则易使作品碎裂、或产生不规则气泡或杂质。
温度是精密铸造工艺很重要的指标，需要进行准确的测量和控制。天津精密铸造厂在生产过程中，受工艺变量的可接受范围、信号处理能力、熔化技术和铸锭、坩埚、线圈间的匹配等因素的影响，度测量的难度较大，因此需要更为精密的测量设备，下面我们就和常州机械厂家来看看引进感应熔化设备对精密铸造厂的重要性是什么?
在精密铸造工艺中，特别是在“等轴”工艺中，金属温度是起支配作用的因素，因此，也对许多质量特性有着直接的影响。如果测量和控制不当，金属温度的差异会对成品铸件尺寸、晶粒尺寸、疏松(表面和内部)、机械性能、产品品质(即热撕裂的倾向性)、薄壁部分的充满度等方面产生影响。
