近几年来，我国许多单位研制成功了许多系列模料且产品质量较高。可提供用于不同制壳材料、不同脱蜡温度、不同尺寸形状的模料，可用于替代进口产品。上海市金山模料厂生产WM系列模料，十余个品种，年产量约200吨。铸造研究所研制生产F-01等中温模料和填料模料。另外，沈阳风动工具厂、北京油泵油嘴厂、太原晋西机械厂和成都化工所也生产质量较高的蜡基中温模料。
国外熔模铸造用蜡的生产品种主要有美国生产的CL-162系列和Master系列模料、英国Dussek Campbell公司生产的Castylene系列模料、日本生产的K系列模料(如K512)和前苏联生产的P-3模料等。
精密铸造蜡检查模型的各分型面、型腔、脱模机构、定位锁紧件的完整清洁，涂擦分型剂，宜少许为佳，用气枪吹均匀，并将型腔水及注蜡孔等吹净，装配并紧固模型。 注蜡：把蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，打开气阀，将蜡枪嘴紧压注蜡孔，使蜡膏注入型腔并保压3~10秒，然后松开气阀，升起压蜡嘴。
用手压住注蜡孔，将压型（大、中、厚件）浸入水中，或（中、小件）放在工作台上冷却，冷却时间一般为20~300秒。取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却，有特殊要求的蜡模专用的夹辅具工装冷却，以保证蜡模尺寸精度及避免变形。 清型：用压缩空气吹除型腔、型芯及注蜡孔上的水和蜡渣，视模型状况涂擦分型剂。 合型：装配清理干净的模型，按上述程序再次制模。
实心模法系在考虑蜡型的冷凝收缩量，铸模的加热膨胀量和熔融金属的冷凝收缩量之后，制作与最终铸件尺寸近似的模具。将融化的蜡质押灌注入此以金属或硅胶做成之模具内，取出蜡型后，浸入微粉耐火材料与粘结剂混泡而成之浆液。滴净之后，撒布粗粒耐火材料，使之干燥。放入铸框，将混练有粘结剂的耐火物粒填满之，然后干燥。接着加热使蜡质熔化流出来，作成铸模。以高温加热铸模，烧除少量残余之蜡质并提高其强度，接着注入金属熔液。
