如何解决中温蜡经过长时间的高温使用会氧化变质问题
所谓中温蜡精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，
在其四周填充干砂造型，后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件现代中温蜡精密铸造方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。
中温蜡使用时间长了之后，蜡质变差，杂质较多，而且蜡的收缩率与新蜡差别大。这个问题有点难度，最好的办法是将蜡全部换掉，将最近开的模具试一下，看尺寸变化。再有是加大新蜡的投入比例，将一部分蜡进行隔离处理，中和一下。重点是看你单位影响蜡质的因素找到，从源头控制蜡料，降低杂质含量，注意蜡处理的过程，不要高温处理。延长蜡料使用寿命。
中温蜡经过长时间的高温使用，蜡料部分组分会氧化变质、另外金属离子也会进入到蜡料中去，它和固体的杂质是不同的，单靠沉淀脱水或过滤是不可能完全解决的，工厂能做的是定期排掉部分旧蜡，补充新料，保证蜡料性能的整体稳定性。目前有专业的中温蜡制造工厂可以做废蜡的再生，由于工艺中有专门的除杂质过程，再生蜡中的灰份可以做到比原来新蜡的还低，至于其它性能是可以随意调整的。
中温蜡料的回收和处理是国内精密铸造行业面临的新课题．本文提出了在脱蜡过程中减少蜡料含水量的设备改进方法和采用管道输送中蜡料的方法．生产应用效果良好．
