影响中温蜡使用寿命的因素要从源头找起
中温蜡经过长时间的高温使用，蜡料部分组分会氧化变质、另外金属离子也会进入到蜡料中去，它和固体的杂质是不同的，单靠沉淀脱水或过滤是不可能完全解决的，工厂能做的是定期排掉部分旧蜡，补充新料，保证蜡料性能的整体稳定性。目前有专业的中温蜡制造工厂可以做废蜡的再生，由于工艺中有专门的除杂质过程，再生蜡中的灰份可以做到比原来新蜡的还低，至于其它性能是可以随意调整的。
大连中温蜡使用时间长了之后，蜡质变差，杂质较多，而且蜡的收缩率与新蜡差别大。最好的办法是将蜡全部换掉，将最近开的模具试一下，看尺寸变化。再有是加大新蜡的投入比例，将一部分蜡进行隔离处理，中和一下。重点是看你单位影响蜡质的因素找到，从源头控制蜡料，降低杂质含量，注意蜡处理的过程，不要高温处理。延长蜡料使用寿命。
中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。中温蜡由于其特性，因而应用范围比低温蜡广，更适合铸造用户。
随着我国铸造蜡产量的大幅度提高，产需矛盾愈加明显，我国目前的铸造蜡市场和消费结构在很大程度上制约着铸造蜡产品的开发和应用；于是原料蜡生产的速度过快和国内铸造蜡市场综合利用之瓶颈效应加剧了这种矛盾的激化，致使本来资源有限且用途广泛的铸造蜡产品得不到应有的价值。
我国铸造蜡市场的开发与应用在改革迅猛发展的大潮中正快速发展，但铸造蜡产量和产品的开发与应用相比颇为缓慢。目前我国的铸造蜡产量己达到美国现有水平，蜡市场消费.合理应用与铸造蜡生产极不平衡”。因此，以基础蜡为原料生产各种专用蜡.特种蜡，以满足国内市场的各种需求意义重大。
