被应用于精密铸造行业的中温蜡
目前我国精密铸造用蜡90%从欧美进口，硅溶胶粘合剂的质量和性能与欧美的同类材料相比亦有较大差距。我国拥有生产这些产品的大部分原料，但缺乏生产技术和配方。精密铸造的发展主要得益于航空航天和军工科技对发动机等部件要求的不断提高，英美拥有目前最先进的精密铸造及原辅材料的核心技术.
硅溶胶（低温蜡）型壳，低温蜡成型容易、设备简单，蜡模表面粗糙度相差不大，工艺比复合型壳质量稳定，尤其是铸件尺寸精度高，因它没有水玻璃存在，型壳高温性能好，焙烧后型壳透气性高，抗蠕变能力强，既可适用于薄壁件，复杂结构的中小件，又可生产重达50~100kg的特大件。硅溶胶（中温模型蜡）型壳。国际上通用的精铸件生产工艺，它具有最高的铸件质量、最低的返修率，特别适合于表面粗糙度要求高，尺寸精度高的中小件、特小件。成本高，其型壳生产成本是水玻璃型壳的8倍。比低温蜡硅溶胶型壳也高也25%。生产周期与低温蜡硅胶溶胶型壳相同，比水玻璃及复合型壳长得多。生产中大件往往要采用中温液态蜡及高压注蜡，厚壁蜡模易缩凹，铸件尺寸精度并不太高。中大件对尺寸精度、表面粗糙度要求也没有小件那么高，故中大件较少采用硅溶胶（中温蜡）型壳。
