知道中温蜡那你听过低温蜡么
低温蜡射蜡工艺规范,蜡料的配制,石蜡和硬脂酸按1∶1(质量分数)进行配制，蜡料不允许混入水及其它脏物。 蜡膏的配制 取保温缸中的蜡水与蜡屑按1∶2（质量分数）在蜡糊搅拌机上进行充分的搅拌；蜡糊搅拌机的温度设定在60～65℃之间，要求配制的蜡膏具有一定的流动性，手感均匀、细腻、无碎块。蜡样收缩率的控制 压注ф100蜡样的收缩率控制在0.9～0.11%之间，要求每工作日检测一次。 蜡料温度的控制 蜡料溶化缸温度设定在90±5℃，不允许超过95℃；保温缸温度控制在80±5℃；射蜡保温缸温度控制在48～50℃，射蜡嘴温度控制在54～60℃范围内。制作蜡件的蜡料可用经过回收处理的旧蜡料，但配制蜡膏时要 添加15～30%的新蜡。射蜡工艺参数 射蜡压力0.2～0.4Mpa,保压时间1～3分钟，根据蜡件的尺寸大小及壁厚、结构状况进行选定。对于具有盲孔的蜡件，为便于抽芯，允许在平厚处扎穿1～2 个直径3～5mm的空洞，然后用红蜡修补上。 应经常清洁模具上各接合面，以保证蜡件的尺寸精度。蜡件冷却水温度控制在20～25℃之间。 分模剂采用变压器油或锭子油，不允许用机油。
蜡件的检验及修补,模型蜡件必须逐个进行清理，修除批缝、毛刺及污物。 蜡件允许用红蜡进行修补，但必须保证表面的光洁度。蜡件必须100%检验，不允许存在冷隔、浇不足、缩陷、裂纹、 鼓包、变形、表面粗糙等。蜡件的几何尺寸在每班生产过程中进行抽检,但对重要尺寸要,求的蜡件需100%检验。
