粘接蜡的性能特征及制作方法是怎样的？

粘接蜡的性能特征及制作方法是怎样的？

    粘接蜡适用于抛光金属、玻璃和晶体的粘结固定，在制造玻璃元件和精密仪器元件时，能很好地用于玻璃和玻璃的粘结，玻璃和金属的粘结或金属和金属的粘结。蜡的形状是一般是扁平或者圆条型的，使用方便快捷，能有效提高工作效率，因此而广泛应用于切割、精磨、抛光等工序上，加工陶瓷、硅晶片、透镜和棱镜等零件。

    粘接蜡别名也叫松香,热溶胶,上盘胶,粘结蜡等。粘接蜡的主要成份为：热塑性天然松香和天然蜡，是一种热溶型的粘合蜡，只需在较低的温度下融化，（该蜡在薄层下是透明的），能在较短时间内固化，具有很强的粘结力。

　 那么粘接蜡是如何制作的呢？其实这个配方也比较简单。准备好天然蜡，热塑性天然松香，四方平底的铁盆，一个锅，油纸，切刀，黄油。天然蜡与天然松香按照5：1的比例混合（要求是粉未状的天然松香及天然蜡），搅拌均匀，在铁盆底面放上油纸，四边打上黄油，然后倒入搅拌好的蜡。然后放在锅里加温60分钟，等待冷却，凝固。用切刀把松香一块块切开即达到想要的结接蜡。

    不同厂家生产的粘接蜡溶点也不一样，一般有50'C、60‘Ｃ、80'C、100'C。溶点是粘接蜡很关键的因素，因为溶点的高低直接影响产品的清洗与热溶，溶点太低不行，在研磨抛光过程中容易发热而导致掉工件现象。而溶点太高也肯定不行，一方面粘涂蜡的时候，加温时间较高，比较浪费电。还有就是非常难清洗，几乎清洗不干净。所以溶点高低是判断一个蜡可行性与否的重要因素，建议蜡溶点控制在６５－８０度之间。

　另外一个性能就是热溶后的粘力与厚度问题。粘接蜡粘力是非常关键的，客户生产是要求越粘越好，这样不容易掉工件，而且能稳定生产。而厚度问题是粘接蜡好坏的重要表现。热溶后一般国产蜡只能达到o.o1mm，工件与夹具之间的厚度是没办法缩小的。而某些进口蜡则能达到o.ooo2mm甚至更低，是非常理想的。产距不可说不大。所以这一个问题也是为国产粘接蜡的进步指明了一个方向。

    粘接蜡经销商专门经营中温模型蜡及修补蜡、粘接蜡、消泡剂和湿润剂等。主要服务于硅溶胶工艺精密铸造行业。欢迎电话咨询订购。